實驗室噴霧幹燥機的操作的六大步驟

 噴霧幹燥機是一種可以同時完成幹燥和造粒的裝置。其操作規程主要有以下六大步驟：
      一、準備
      待噴霧的物料需要經過均質機乳化均質並過80目篩網（以免堵塞霧化器及管道），置於(yu) 不鏽鋼桶中備用。另外接一桶自來水用於(yu) 清洗霧化器及噴霧腔體(ti) 。安裝好蠕動泵的料管，夾牢，進料口前頭用8個(ge) 大小的螺母套牢（防止飄起來吸入空氣），放入料桶中備用  。
      二、檢查
      檢查連接除濕機和集料桶的管道上麵的蝶閥是否都處於(yu) 打開狀態，噴霧塔上的風門應處於(yu) 全開狀態，噴霧艙門應關(guan) 牢，各連接管道的快裝卡箍應安裝正確，空氣壓縮機的出氣閥應打開，排空閥關(guan) 掉，空壓管連接良好。
      三、開機工作程序
      按下除濕機的開關(guan) ，閉合噴霧幹燥機的空繼開關(guan) ，調整空壓機出氣壓力為(wei) 0.25Mpa（拔出黑色按鈕調整好後按下即可），順時針旋轉紅色急停按鈕，打開液晶操作畫麵，等待15S自動進入操作界麵，設置工藝參數：設定溫度180℃，下限溫度為(wei) 180℃，上限溫度192℃，溫度介於(yu) 設定和下限之間，加熱打開時間10s，加熱關(guan) 閉時間3s，振擊器設置振動2S，停止2-10S（參考物料在壁上的堆積情況），若噴水等固形物含量很低的物質時應該把設定溫度調整至185-190℃，下限改為(wei) 185℃。
      開機先打開引風機、除濕機、電加熱開關(guan) （電加熱開自動按鈕，否則溫度到了設定溫度不會(hui) 跳掉還會(hui) 繼續加熱），對係統進行預熱，照明燈可以常開，待監測進風溫度到達設定溫度，出風溫度達到80-90度之間並且溫度比較穩定時，打開霧化器30S，然後再打開界麵中的蠕動泵開關(guan) ，調整轉速至12-18之間（根據物料調節），前期蠕動泵開慢點，切忌不要料管露空引入空氣（霧化器溫度高，缺乏新料冷卻會(hui) 使少量料液迅速幹燥，堵塞霧化器），霧化器上方向箭頭指向“→"，在霧化器上按下Start鍵，開始蠕動上料。待物料進入霧化器開始噴霧時，打開振擊器（雙氣錘），觀察霧化情況以及出風溫度，若出風溫度高於(yu) 90度，則可以緩慢調節蠕動泵轉速（每次0.5-2），繼續觀察出風溫度，看是否穩定，出風溫度下降至86-88度穩定住既是正常噴霧流速（取決(jue) 於(yu) 物料粘稠度、固形物含量等因素），始終觀察出風溫度，調節佳物料流速。

      四、關(guan) 機程序
      所有物料吸盡後立即把進料管頭投入清洗水桶中，用水噴霧來清洗霧化器，調整蠕動泵轉速至15左右（水無固形物，比較難噴幹），5min後觀察上料管路是否被自來水清洗幹淨，再運轉2-3分鍾直至霧化器清洗幹淨為(wei) 止。關(guan) 掉蠕動泵，打開泵上的夾子使得裏麵的水倒流回桶內(nei) 。等3-5分鍾，待霧化器噴完殘餘(yu) 的水後，即可關(guan) 閉霧化器，無霧出現的時候可以關(guan) 閉電加熱及振擊器，等待自然冷卻下來。進風溫度到達150℃以下時可以打開艙門，用空壓槍頭對準裏麵有料堆積的地方吹下，注意各個(ge) 死角，對準底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風分離器得以回收，吹幹淨粉料後關(guan) 掉艙門吹料1分鍾後關(guan) 掉引風機及除濕機。關(guan) 掉出料口蝶閥，取下集料器，倒出粉料裝袋防潮。
      五、清洗噴霧塔
      擰鬆集料器右邊官道上的快裝卡箍，再拆掉噴霧塔底部的卡箍，即可把這節料管旋轉至一邊，噴霧塔底部放一大盆接水。開啟霧化器及蠕動泵，進料軟管放入清洗桶中吸水，按下Start鍵開始蠕動吸水，等開始噴霧後迅速調節轉速至100，大量噴水清洗霧化器及內(nei) 部艙壁3-5min。按操作流程，先關(guan) 掉蠕動泵放掉料管中的水，2分鍾後關(guan) 閉霧化器，再按下急停鍵關(guan) 機並關(guan) 掉控製櫃裏的空繼開關(guan) 。打開艙門，接一水管衝(chong) 洗內(nei) 部艙壁不幹淨的地方，注意不要把水衝(chong) 到頂部霧化器邊上的孔內(nei) （防止水倒灌入加熱器中），把內(nei) 壁衝(chong) 洗幹淨。
      六、清洗周圍配件
      拆下旋風分離器連接的2截料管，出料口蝶閥、集料器、卡箍、矽膠墊片，全部清洗幹淨後控幹水。清洗旋風分離器時，先拆除周邊連接配件，然後要關(guan) 掉除濕機的出口蝶閥（以免水倒灌至除濕機內(nei) ），用水管對準分離器入口處衝(chong) 水，出料口用水盆接住水以免濺入除濕機中燒壞電機，多角度重複衝(chong) 洗幾次，直至流出的廢水無色澄清為(wei) 止，全部配件控幹水幹掉後裝上管道。