中藥浸膏噴霧幹燥機CY-8000Y實驗室幹燥設備

中藥浸膏噴霧幹燥機CY-8000Y實驗室幹燥設備THE PRODUCT DESCRIPIOM  ►∣產(chan) 品說明：

CY-8000Y實驗室小型噴霧幹燥機及其主要適用於(yu) 高校、研究所和食品醫藥化工企業(ye) 實驗室生產(chan) 微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用於(yu) 對熱敏感性物的幹燥如生物製品、生物農(nong) 藥、酶製劑等，因所噴出的物料隻是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故隻是瞬間受熱，能保持這些活性材料在幹燥後仍維持其活性成份不受破壞。

中藥浸膏噴霧幹燥機CY-8000Y實驗室幹燥設備THE MAIN CHARACTERISTICS  ►∣主要特征：

●實驗室小型噴霧幹燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控製和手動控製相結合

●關(guan) 機保護功能：關(guan) 機時隻需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會(hui) 因為(wei) 誤操作（強行關(guan)

風機）而導致加熱部分燒壞。

●全自動控製：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數後，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示

運行動畫，運行流程清晰顯示；關(guan) 機時隻需按停止鍵，機器自動安全關(guan) 機。

●噴霧、烘幹及收集係統采用透明的優(you) 質高硼矽耐熱玻璃材料製造，使幹燥過程在無汙染的環境下進行。

●手動控製：如需在實驗過程對工藝參數進行調整，可方便切換至手動狀態，整個(ge) 實驗過程彩色觸摸屏動

態顯示（動畫）

●二流體(ti) 噴霧的霧化結構，整機采用優(you) 質不鏽鋼材料製造，設計緊湊，無需附屬設備。

●內(nei) 置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小於(yu) 60db，符合

國家實驗室噪音標準；

●燥溫度控製的設計上采用實時調控PID恒溫控製技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

●設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會(hui) 自動清除，通針的頻率可自動調整。

●為(wei) 了保持樣品的純淨，配備了進風口過濾器。

●幹燥後的成品幹粉，其顆粒度較均勻，95%以上的幹粉在同一顆粒度範圍。

●進料量可通過進料蠕動泵調節，最小樣品量可達50ml。

●*噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻

率。

●小型噴霧幹燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會(hui) 自動清除，通針的頻率可自動調整；

●自動清掃功能，大大加強幹燥樣品回收率。

●幹燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節省實驗時間。

●創新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

TECHNICAL PAPAMETERS  ►∣技術參數：

1、進風溫度控製：30℃～400℃

2、出風溫度控製：30℃～200℃

3、蒸發水量：1500mL/H～2000ml/h

4、最大進料量： 2000ml/h(選配5000ML/H)

5、進料方式：蠕動泵調節

6、最小進料量：50mL

7、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

8、平均幹燥時間：0.8～1.0S

9、整機功率：3.8KW /220V

10、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

11、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，並可根據要求定製

12、噴霧幹燥機全自動控製與(yu) 手動控製雙重控製模式，整個(ge) 實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

13、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率

14、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會(hui) 自動清除，通針的頻率可自動調整

15、噴霧幹燥機整機全不鏽鋼製作,二流體(ti) 噴霧的霧化結構，噴霧、烘幹及收集係統采用透明的優(you) 質高硼

矽耐熱玻璃材料製造

16、其他要求可根據客戶要求非標定製

3 在生物質資源加工利用中噴霧幹燥對產(chan) 品性能影響的研究在生物質物料噴霧幹燥中評判產(chan) 品質量好壞的指標通常包括產(chan) 品顆粒粒徑分布、殘餘(yu) 含水量、顆粒形態[ 31- 32] 、堆積密度、色澤、活性物質含量[ 31- 32] 、複溶性和流動性等。在實際生產(chan) 中, 這些指標同時達到要求是相當難的, 而用戶也往往隻強調其中的一項或幾項。影響這些生物質產(chan) 品性能的因素大體(ti) 上可分為(wei) 設備和工藝兩(liang) 大塊。

3. 1 設備對產(chan) 品性能的影響

在設備中最主要的是霧化器, 霧化器對生物質料液的霧化情況直接影響到顆粒粒徑分布, 間接的造成顆粒形態多樣化、殘餘(yu) 含水量增加、色澤不均一、活性物質含量降低、複溶性和流動性都變差等, 甚至還會(hui) 造成粘壁, 使生產(chan) 中斷。霧化器一般可分為(wei) 離心式霧化器、壓力式霧化器和氣流式霧化器。通常離心式霧化的顆粒偏細, 需要的動力小, 對物料的固含量、黏度等要求不高, 進料速率的波動對液滴大小影響很小[ 33]; 壓力式霧化器產(chan) 生的霧滴偏粗, 適合順流、逆流和混流型3種幹燥方式[ 22- 23] ; 氣流式霧化器產(chan) 生的顆粒不均勻,且能耗較大[ 22-23 ] 。Langrish 等[ 25] 以食品為(wei) 原料對霧化器的噴射角度作過研究, 認為(wei) 最大為(wei) 62b,這樣可以使牆壁沉積率趨於(yu) 減小的方向。虞子雲(yun) [ 34] 對Sauter直徑(即體(ti) 積-麵積直徑) 進行了精確的計算, 掌握了噴霧液滴分布對改善產(chan) 品質量, 改進噴霧器結構及性能, 精確確定幹燥塔徑和塔高, 降低能源消耗等將起著重要的作用。