石墨烯噴霧造粒機CY-8000Y中藥噴霧幹燥機

石墨烯噴霧造粒機CY-8000Y中藥噴霧幹燥機技術參數：

1、進風溫度控製：30℃～400℃

2、出風溫度控製：30℃～200℃

3、蒸發水量：1500mL/H～2000ml/h

4、進料量：50-2000ml/h

5、進料方式：蠕動泵調節

6、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

7、平均幹燥時間：0.8～1.0S

8、整機功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，並可根據要求定製

11、噴霧幹燥機全自動控製與(yu) 手動控製雙重控製模式，整個(ge) 實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

12、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率

13、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會(hui) 自動清除，通針的頻率可自動調整

14、噴霧幹燥機整機全不鏽鋼製作,二流體(ti) 噴霧的霧化結構，噴霧、烘幹及收集係統采用透明的優(you) 質高硼

矽耐熱玻璃材料製造

15、其他要求可根據客戶要求非標定製

石墨烯噴霧造粒機CY-8000Y中藥噴霧幹燥機中藥噴霧幹燥機是利用霧化器將料液分散為(wei) 細小的霧滴，並在熱幹燥介質匯總迅速蒸發溶劑形成幹粉的過程，一般噴霧幹燥分為(wei) 四個(ge) 階段：a料液霧化;b霧群與(yu) 熱幹燥介質接觸混合;c霧滴的蒸發幹燥;d幹燥產(chan) 品與(yu) 幹燥介質分離。

原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物等泵可以運輸的液體(ti) 形式，產(chan) 品是粉狀、顆粒狀，空心球或團粒狀。中藥噴霧幹燥機采用全封閉形式，主機內(nei) 所有與(yu) 物料接觸處采用平麵或圓弧過渡，接觸麵拋光處理，避免砂眼、死角，杜絕積料堵料;中藥噴霧幹燥機整個(ge) 機組與(yu) 物料接觸處材質采用用316不鏽鋼，保證物料不受汙染。塔徑塔高根據中藥浸膏的相對密度、粘度、含固量等作了相應的調整，中藥噴霧幹燥機既保證粉料幹燥之前達不到塔壁，又可保證粉料的熱風停留時間而完成低溫幹燥。與(yu) 物料接觸的傳(chuan) 動件都采用良好的密封，可防水防油;出料處用密封蝶閥操作，防止漏風;引風出料管段采用活連接，可隨時拆裝清洗消毒處理等。

中藥噴霧幹燥機采購須知：

1.料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表麵張力、 PH值。

2.幹燥後粉料容量、允許殘餘(yu) 含水量、粒度、允許溫度。

3.產(chan) 量、每天開工時間。

4.可供能源：蒸氣壓力可供量,電容量，可供燃煤、油、氣量。

5.控製要求：中藥噴霧幹燥機進、出口溫度是否需要自控。

6.收粉要求：是否安裝袋式捕集器，環境對排放尾氣要求。

7.中藥噴霧幹燥機其它特殊要求。

日常操作　   

　　（1）首先開啟離心風機，然後開啟電加熱，並檢查有否漏氣，如正常即可進行筒身預熱，因熱風預熱決(jue) 定著幹燥設備的蒸發能力，在不影響被幹燥物料的質量的前提下，應盡可能提高進風溫度；

　　（2）預熱時，幹燥室底部和旋風分離器下料口處閥門必須關(guan) 好，以免冷風進入幹燥室，降低預熱效率；

　　（3）當幹燥室進口溫度達到目180℃~220℃時，開啟離心噴頭，當噴頭達到高轉速時，開啟進料泵，加入料液，進料量應由小到大，否則將產(chan) 生粘壁現象，直到調節到適當量。料液的濃度應根據物料幹燥的性質溫度來配製，以保證幹燥後成品有良好的流動性；

　　（4）幹燥成品的溫度和濕度，取決(jue) 於(yu) 排風溫度，在運行過程中，保證排風溫度為(wei) 一個(ge) 常數是極其重要的，這取決(jue) 於(yu) 進料量的大小，進料量調節穩定，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發生變化時出口溫度也會(hui) 出現變動；

　　（5）產(chan) 品溫度太低，可減少加料量，以提高出口溫度。產(chan) 品的溫度太高，則反之。對於(yu) 產(chan) 品溫度較低的熱敏性物料可增加料量，以降低排風溫度，但產(chan) 品的濕度將相應提高；

　　（6）幹燥後的成品被收集，在塔體(ti) 下部和旋風分離器下部的授粉器內(nei) ，在授粉器未經充滿前就應調換，在調換授粉器時，必須先將上麵的蝶閥關(guan) 閉方可進行；

　　（7）若幹燥的成品具有吸濕性，旋風分離器及其管道，授粉器的部位應用絕熱材料包紮，這樣可以避免幹燥成品的吸潮吸濕。

　　   此外，對於(yu) 熱敏性、軟化點低的物料，排風溫度過高時，物料產(chan) 生軟化，需增加冷卻風量。