離心噴霧幹燥機 奶粉食品 幹燥塔不鏽鋼

離心噴霧幹燥機 奶粉食品 幹燥塔不鏽鋼 主要特征:

1、幹燥速度迅速。料液經離心噴霧後，表麵積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發95-98%的水分，完成幹燥時間需十幾秒鍾。

2、采用並流型噴霧幹燥，幹燥過程中，液滴的溫度不高，產(chan) 品質量好。在噴霧幹燥室內(nei) ，液滴與(yu) 熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由於(yu) 熱風進入幹燥室內(nei) 立即與(yu) 噴霧液滴接觸，室內(nei) 溫度急降，不致使幹燥物料受熱過度，適宜於(yu) 熱敏性物料的幹燥，排出產(chan) 品的溫度取決(jue) 排風溫度，且低於(yu) 排風溫度。

3、使用範圍廣。根據物料的物性，可以用熱風幹燥，也冷風造型。大批特性差異很大的產(chan) 品都能用此機生產(chan) ，常用的有下列各類：聚合物和樹脂類，染料，顏色色料類，陶瓷，玻璃類，除莠類，殺蟲藥類，碳水化合物類，乳蛋製品類，糅酸類，屠宰場的副產(chan) 品，血和魚製品類洗滌劑和表麵汙性劑類，肥料類，有機化合物類，無機化合物類。

4、幹燥過程是在瞬間完成的，產(chan) 品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產(chan) 品具有良好的分散性，流動性和溶解性。

5、生產(chan) 過程簡化，操作控製方便。噴霧幹燥通常用於(yu) 濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使濕含量高達90%，同樣能一次幹燥成粉狀產(chan) 品，大部分產(chan) 品幹燥後不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產(chan) 工序，簡化了生產(chan) 工藝流程，提供了產(chan) 品的純度。對於(yu) 產(chan) 品的粒徑、精密度、水分，在一定範圍內(nei) ，可改變操作條件進行調整，控製、管理都很方便。

6、為(wei) 使物料不受汙染和延長設備壽命，凡與(yu) 物料接觸部分，均采用304不鏽鋼材料製作，為(wei) 使操作方便，控製係統采用一體(ti) 化操作，即在控製櫃安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。

離心噴霧幹燥機 奶粉食品 幹燥塔不鏽鋼 技術參數:

◆彩色大觸摸屏操作，全自動控製和手動控製相結合，中英文麵板，參數液晶顯示。

◆實時調控PID恒溫控製技術，控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

◆噴霧、烘幹及收集裝置采用雙鏡麵優(you) 質304不鏽鋼材質製造 ，噴霧幹燥室設有觀察口。

◆離心噴霧的霧化結構，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性好。◆進料量可通過進料蠕動泵調節。

◆保護功能，風機不啟動，加熱器不能啟動。◆配備進風口過濾，以確保樣品純淨。

◆幹燥後的產(chan) 品，顆粒度均勻，95%以上的幹粉在同一顆粒度。

◆進風溫度控製：30 ℃ ～300℃◆出風溫度控製：30 ℃ ～140℃◆離心噴頭：2000-40000轉/分鍾（可調）

◆蒸發水量：5000mL/H◆zui大進料量：zui大為(wei) 5000ml/h（可調）

◆進料方式：蠕動泵調節，采用觸摸屏調節速度

◆zui小進料量：50mL◆控溫精度：±1℃◆平均幹燥時間：1.0～1.5S

◆風機：2.2KW zui大風量 315m3/min zui大正壓：40（kpa）zui大負壓：-32（kpa）轉速：2800（r/min）

◆整機功率：9KW /380V◆雙鏡麵不鏽鋼幹燥塔直徑：內(nei) 徑1000mm外徑1100mm高2000mm

◆外形尺寸：2000mm(長）×1100mm（寬）×2200mm（高）

噴霧幹燥機是一種可以同時完成幹燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按yi定大小比例的球形顆粒。噴霧幹燥機為(wei) 連續式常壓幹燥器的一種。用設備將液料噴成霧狀，使其與(yu) 熱空氣接觸而被幹燥。用於(yu) 幹燥有些熱敏性的液體(ti) 、懸浮液和粘滯液體(ti) ，也用於(yu) 幹燥燃料、中間體(ti) 、肥皂粉和無機鹽等。
噴霧幹燥機的常見故障
故障一：主塔內(nei) 壁粘附濕粉
原因及解決(jue) 辦法：
(1)物料的進料速度過快，量過大，致使不能幹燥，解決(jue) 辦法是放慢加料的速度和數量，對進料泵進行適當的調節。
(2)未按照說明書(shu) 上的要求進行操作，主塔沒有進行加熱，解決(jue) 辦法是提高幹燥機的進出口溫度。
故障二：產(chan) 品中存在大量雜質
原因及解決(jue) 辦法：
(1)噴霧幹燥機物料中含有雜質，在過濾時沒有過濾掉，解決(jue) 辦法是對空氣過濾器進行檢查，過濾網根據情況進行更換。
(2)物料料液的純度不高，解決(jue) 辦法是對料液進行抽樣檢測，把料液中的雜質過濾掉。
(3)設備內(nei) 存有雜質，解決(jue) 辦法是定期對設備進行全麵的清洗，去除雜質。
故障三：跑粉現象嚴(yan) 重，產(chan) 品的回收率低
原因及解決(jue) 辦法：
(1)旋風分離器出現問題，解決(jue) 辦法是對旋風分離器進行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好。
(2)除塵性能低，解決(jue) 辦法是適當增加二級除塵。
故障四：設備運行噪聲很大
原因及解決(jue) 辦法：
一般來講，噴霧幹燥機霧化盤和軸承是產(chan) 生噪音的主要部位，所以應對這兩(liang) 個(ge) 部位進行檢查，主要是看霧化盤是否處於(yu) 平衡狀態、軸承工作是否正常以及潤滑油的添加是否正確，如果發現有損壞，應立即修理或更換。
維護保養(yang) ：
1、噴霧幹燥機長時間運行或因操作不當，部分噴霧造粒幹燥機內(nei) 會(hui) 出現集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗，對於(yu) 幹燥塔內(nei) 集料的清理，應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏鬥形底部集料，打開出料閥，開冷凍機時，開循環水，用自來水衝(chong) 洗沸騰製粒幹燥機塔內(nei) 。
2、經過600h左右的運轉，需對噴霧幹燥機進沸騰製粒幹燥機行必要的檢查與(yu) 養(yang) 護。對於(yu) 供料係統，應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查沸騰製粒幹燥機噴嘴磨損情況以便及沸騰製粒幹燥機時更換。
3、經過600h左右的運轉，應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對沸騰製幹燥機的風機，應查看軸和軸承是否缺油發熱，有無震動、噪音等，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。
4、如遇緊急情況，立即關(guan) 停設備，應先關(guan) 停送風機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體(ti) 自然降溫，然後打開排汙閥，排盡料漿管道內(nei) 漿料，並清洗設備。