膜分離氮氣發生器AYAN-10L高純度氣體99.999

膜分離氮氣發生器AYAN-10L高純度氣體(ti) 99.999 PSA製氮機原理：

空氣經空壓機壓縮，空氣進入緩衝(chong) 罐儲(chu) 存，經過濾係統過濾除去油、粉塵、水。再經冷幹機進行冷凍幹燥，進入製氮裝置。進入製氮裝置的壓縮空氣，先經一體(ti) 式高效過濾器深度除去油和水後，經空氣緩衝(chong) 罐穩壓，進入填充碳分子篩的吸附塔，潔淨的壓縮空氣在此進行氧、氮分離，製得的氮氣送至氮氣緩衝(chong) 罐，經氮氣分析儀(yi) 檢測、流量計計量，不合格氮氣放空，合格氮氣貯存於(yu) 氮氣儲(chu) 罐中供生產(chan) 使用。

在吸附平衡情況下，吸附同一氣體(ti) 時，氣體(ti) 壓力越高，則吸附劑的吸附量越大。反之，壓力越低，則吸附量越小

膜分離氮氣發生器AYAN-10L高純度氣體(ti) 99.999 產(chan) 品特征：

1. 輸出壓力0--0.7MPa，對氣源的高壓力要求。

2. 機器包含空壓機，冷幹機，過濾係統。

3. 氮氣發生器底部具承重輪及鎖扣設計，安放平穩，移動方便

4. 自帶氮氣純度儀(yi) 、流量計，可實時顯示氮氣純度、流量，便於(yu) 操作。

5. 采用特別設計的壓縮空氣微油吸附器，利用PSA製氮活性炭吸附壓縮空氣中殘餘(yu) 的油分，防止可能出現的微量油滲透，為(wei) 碳分子篩提供保護。

6. 與(yu) 國內(nei) 外分子篩廠家近長期合作經驗，可根據用戶工況選配較節能的產(chan) 品。

7. 空氣儲(chu) 罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣淨化單元負載，減小係統壓力波動，減少氣流脈動，提高淨化性能，減少故障率，提高使用周期

8. 氮氣緩衝(chong) 罐均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度及壓力，提供二次均勻工藝所需的高純度氮氣，優(you) 化吸附塔床層氮氣分布，確保氮氣流量、純度及壓力穩定。

膜分離氮氣發生器AYAN-10L高純度氣體(ti) 99.999 技術參數：

氮氣發生器如何製得氮氣

 氮氣是空氣中體(ti) 積分數Zda的一種惰性氣體(ti) ，化學分子式為(wei) N2，通常狀態下無色無味，比空氣密度小。氮氣化學性質不活潑，常溫下難與(yu) 其他物質進行反應，因此通常被用作保護氣體(ti) ，液氮可用作深度冷凍劑，高純氮氣可用作色譜等儀(yi) 器的載氣，氮氣的性質決(jue) 定了它的用途的廣泛。 
而實驗室中氮氣通常的來源主要由3種：1.管道氣，2.氮氣罐，3.氮氣發生器。
 第1種比較適合大型工廠，建設費用高昂，第2種通常會(hui) 因儲(chu) 存和運輸的麻煩而有的局限性，一種操作靈活可控，越來越受到實驗室使用。
  氮氣發生器是如何產(chan) 生氮氣的呢，通常來說，有三種方法。
1.電化學製備氮氣
將高壓空氣從(cong) 氫氣電解池的陰極一側(ce) 通入，在催化劑的催化作用下，進行2H2+O2=2H2O的氧化還原反應，通過此方法可去除空氣中的O2，產(chan) 出高達99.995%N2，然而此方法有的局限性。一是此方法隻是單純的去除空氣中的O2，對於(yu) 空氣中的其他雜質並未提及，二是單位成本過高，因此此方法通常用來製備少量的氮氣。
2. 膜分離製備氮氣
利用N2分子和O2分子的擴散速度的不同，將高壓空氣通過中空纖維膜組件，在輸出端就可以積累純度高達99%的氮氣，這種方法在不考慮其他限製的條件下，可以累加使用，因此常用在實驗室對氣體(ti) 純度不高的保護、吹掃等操作實驗中，但是由於(yu) 其氮氣純度不能達到高純級，且膜組件成本較高、儀(yi) 器價(jia) 格也相應的過高。
3. PSA變壓吸附製備氮氣
通過利用在分子篩中，N2與(yu) 其它氣體(ti) 分子的吸附能力不同，從(cong) 而形成差異的濃度，分子篩柱末端可以獲得高純氮氣，利用這種方法研製的氮氣發生器可以讓用戶根據個(ge) 人實際要求，來產(chan) 生不同純度的氮氣，Z高可達99.999%，這種方法的難點是分子篩柱填裝技術，分子篩填裝不好，會(hui) 因為(wei) 氣體(ti) 高低壓頻繁變化，導致分子篩受損，微孔數量減少，從(cong) 而使得性能降低，純度因此也會(hui) 受到影響。