懸濁液汽化粉末物料瞬幹燥低溫噴霧幹燥機

懸濁液汽化粉末物料瞬幹燥低溫噴霧幹燥機

主要特征：

1、采用彩色LCD觸摸屏操作控製，全中文操作界麵，加熱溫度PID恒溫控製，全自動和手動控製相結合，自帶記憶功能，操作方便。

2、內(nei) 置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；

3、整個(ge) 實驗過程在真空環境裏完成，大大降低了物料幹燥溫度，解決(jue) 了熱敏性物料噴霧幹燥的難題。為(wei) 了滿足用戶在實驗範圍調節各項參數的要求，在幹燥溫度控製的設計上采用實時調控PID恒溫控製技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

4、噴霧頭為(wei) 同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時確保沒有任何偏心而導致噴到瓶壁一側(ce) ，噴霧頭安裝後可以上下移動，以利於(yu) 調整霧化位置改善噴霧幹燥效果；

5、進料量可通過進料蠕動泵調節，額定處理量可調，樣品量50-2000ml

6、二流體(ti) 噴霧的霧化結構，采用不鏽鋼材料精密製造，設計緊湊，無需附屬設備

7、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會(hui) 自動清除，通針的頻率可自動調整。

安裝說明

1.幹燥室的安裝：雙手將幹燥室托住對準上口法蘭(lan) ，鎖緊幹燥室卡箍鎖緊螺母即可（以幹燥室可以在卡箍裏轉動為(wei) 準）

2.旋風分離器的安裝：將旋風分離器調節幹燥室進風口與(yu) 幹燥室出風口的位置，使兩(liang) 個(ge) 口平直對齊，用卡箍將兩(liang) 個(ge) 口連接起來，*後鎖緊卡箍鎖緊螺母

3.用卡箍將收集瓶與(yu) 旋風分離器連接起來

4.用卡箍將收集瓶（粗）與(yu) 幹燥室連接

5.將噴頭安裝到設備上，鏈接4mm氣管（通針）和6mm氣管（霧化）

6.安裝食品級矽膠管至蠕動泵上，並插入噴霧進料口

注意：1.確認所有部件都安裝到位後再通電操作

2.使用過程中先關(guan) 緊所有閥門和卡箍，抽真空口在開進氣閥門，是幹燥室真空度控製在0.03為(wei) 宜。

3.關(guan) 機時先關(guan) 蠕動泵，然後是空壓機，再關(guan) 加熱芯，等加熱器溫度降到室溫左右，然後關(guan) 閉抽真空閥，*後關(guan) 真空泵，防止倒吸!

懸濁液汽化粉末物料瞬幹燥低溫噴霧幹燥機

技術參數：

1、  物料處理量：50-1500ml/h（視物料固形物含量差異）；

2、  實時調控PID恒溫控製技術，加熱控溫精度：±1℃；

3、  噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，並可根據客戶要求定製;

4、  整機功率：5.8KW/380V；

5、  外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）

6、  真空度-0.05～0.06MPA；

7、  特定低溫下（50~80℃）完成瞬間噴霧幹燥，易氧化、易揮發、熱敏性的物質能很好保持化學結構及生物活性；

8、  其他要求可根據客戶要求非標定製

自動關(guan) 機保護功能主要應用以下情況：

1.正常情況下的關(guan) 機時，隻需按停止鍵。小型噴霧幹燥機在使用完畢後，隻需按停止鍵，機器將停止工作，此時小型噴霧幹燥機的風機還是在工作的，屬於(yu) 正常狀態。

2.小型噴霧幹燥機非正常情況下需要關(guan) 機說明：

由於(yu) 人為(wei) 誤操作迅速機器不正常工作的情況下，此時自動關(guan) 機保護功能將開始運行，機器檢測判斷小型噴霧幹燥機非正常工作後，立即停止運行，保證設備不會(hui) 因為(wei) 誤操作(強行關(guan) 風機)而導致加熱部分燒壞。

3.小型噴霧幹燥機自動關(guan) 機保護功能失效後的處理方法：

小型噴霧幹燥要在使用過程中，如果發現操作異常，但是此時自動保護功能還沒有起作用的情況下，使用者首先按停止鍵，然後關(guan) 掉電源進行檢查。在這友情提醒，千萬(wan) 不要對儀(yi) 器進行拆卸，可以廠家聯係。

操作說明

1.蠕動泵，控製蠕動泵的運行，一般蠕動泵的設定範圍為(wei) 500-600為(wei) 宜，每次使用結束後用清水運行2分鍾，頂出管路殘留物料

2.空壓機，將真空泵的插頭與(yu) 機器左側(ce) 的插排連接（220V），點擊屏幕真空泵按鈕即可控製啟停

3.真空泵，真空泵采用的380v獨立電源控製，將左側(ce) 的三根線（L1 L2 L3）與(yu) 場地的380v電源連接，通過旋轉按鈕進行真空泵的啟停

4.加熱器，通過屏幕的加熱按鈕，點擊進行加熱器的啟停，運行過程中也可以通過溫度設定值就行溫度設定，通過調節溫度設定值，觀察實際值

注：在真空泵未啟動之前加熱器不能啟動，關(guan) 機時先關(guan) 加熱器，冷卻一會(hui) 再關(guan) 閉真空泵。