實驗室閉式循環有機溶劑噴霧幹燥機

實驗室閉式循環有機溶劑噴霧幹燥機

主要特征：

1: 顯示係統,彩色7英寸大液晶觸摸屏，:全中文操作界麵,溫度曲線記憶功能，實時監控，整機全不鏽鋼材質。

2: 加熱係統:夾套式的加熱係統，減少管路熱量散失，控溫精度高，保證了機器高溫的安全性。

3: 變頻風機:任意控製進出風量大小，大大降低了細小物料的損耗。

4: 氮氣循環係統：氣體(ti) 循環由幹燥介質從(cong) 循環風機輸出，經冷凝裝置、加熱裝置、幹燥裝置、分離裝置，然後返回循環風機重複使用，大大節約用氣使用量，保證實驗安全性，防止樣品氧化。

5: 測氧係統：高精度0.1的測氧係統，根據氧氣濃度高低自動控製進料的啟停，保證實驗的安全性。

6: 過濾係統：高效的過濾係統，大大降低了物料幹燥後的損耗。

7: 冷凝係統:多級針孔式溶劑冷凝係統，大大提升溶劑的回收率。

8: 檢測係統：多處溫度檢測係統，保證一些熱敏性物料的幹燥效果。

9: 檢測係統：多處溫度檢測係統，保證一些熱敏性物料的幹燥效果。

10: 幹燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決(jue) 清洗難的問題。

11：可選配自產(chan) 氮氣發生器，減少氮氣瓶的使用頻率。

實驗室閉式循環有機溶劑噴霧幹燥機

技術參數：

噴霧幹燥機在實驗前需進行哪些檢查

噴霧幹燥機在使用前需要檢查機器各方麵的狀態，這樣可確保萬(wan) 一的發現故障，利於(yu) 時間排除法維修。而且噴霧幹燥機的各項性能的實時檢查，對安全性能也會(hui) 有較大的提升。
1、檢查噴霧幹燥機各個(ge) 裝置的軸承和密封部分連接處有無鬆動；

2、檢查各個(ge) 機械部件的潤滑油狀況以及各個(ge) 水、風、實驗室噴霧幹燥機漿管閥口等是否處於(yu) 所需位置；
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料，然後將其連接，以保證不讓未經加熱的空氣進入幹燥室；

4、檢查門和觀察窗孔是否關(guan) 上與(yu) 是否漏氣；
5、檢查噴霧幹燥機的離心風機運行的旋轉方向是否正確；
6、檢查離心風機出口處的調節蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guan) 死，否則將損壞電加熱器和進風管道，這一點必須引起充分注意；
7、檢查進料泵的連接管道是否接好，電機與(yu) 泵的旋轉方向是否正確；
8、檢查幹燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣；
9、霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，實驗室噴霧幹燥機冷卻水是否開啟。
10、然後，接通噴霧幹燥機的電源檢查電壓和儀(yi) 表是否正常，再檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況，若出現問題應及時排除與(yu) 通知廠家的技術人員過來即時維護與(yu) 維修。

冷凍幹燥機和噴霧幹燥機的區別

‌冷凍幹燥機和噴霧幹燥機在工藝原理、適用領域、幹燥時間、產(chan) 品結構和性質以及成本等方麵存在顯著區別。‌

工藝原理

‌冷凍幹燥機‌：利用物理原理將水分從(cong) 物料中分離並去除。過程包括預冷、冷凍和脫水三個(ge) 步驟。預冷是降低物料溫度，冷凍是將物料冷卻到冰點以下，使水分從(cong) 固態直接轉變為(wei) 氣態的過程;脫水是水分從(cong) 物料中蒸發並通過真空泵抽出的過程。

特點：水分從(cong) 固態直接轉變為(wei) 氣態，避免了結晶過程，對物料的結構和功能有較好的保護作用。

‌噴霧幹燥機‌：通過機械作用將物料分散成細小的霧滴，與(yu) 熱空氣接觸，水分迅速汽化，從(cong) 而得到幹燥產(chan) 品。這個(ge) 過程通常在高溫下進行，物料與(yu) 熱空氣充分混合接觸，實現快速幹燥‌

特點：通過高溫熱風幹燥，物料與(yu) 熱空氣充分混合接觸，實現快速幹燥。